Новая технология позволит "Норникелю" повысить эффективность производства

Специалисты «Норникеля» провели первые успешные опытно-промышленные испытания кварцита.

Компания использует кварцит кристаллического Шилкинского месторождения Красноярского края как флюс при выплавке металлов на пирометаллургических переделах никелевого завода, Надеждинского металлургического завода и медного завода Заполярного филиала Компании.

Его неоспоримые преимущества взамен песчаника Кайерканского месторождения: более низкие затраты и высокое содержание основного вещества SiO2. По предварительным оценкам, это приведет к снижению общего расхода материала на 20–30 % (60–70 тыс. тонн в год).

«Он у нас по характеристикам намного лучше по содержанию основного сырья — диоксида кремния. По заявленной мощности, по заявленным цифрам производителя этого кварцита идет 96–97 % содержание его. У нашего песчаника содержание идет до 78 %», — рассказал главный инженер Никелевого завода Олег Беслекоев.

Кроме этого, ожидается и снижение потерь цветных металлов с отвальными шлаками. Увеличится производительность металлургических агрегатов, снизится расход энергоресурсов.

«Удельный расход по кварциту у нас снизился где-то на 21 %. Плюс загрузка флюсовых у нас уменьшилась на 21 %. И по экономии у нас электроэнергии произошло где-то на 2,5 %. У нас выход отвальных шлаков уменьшился еще на 20 %», — добавил Олег Беслекоев.

В настоящий момент эксперимент по внедрению продолжается. В летнюю речную навигацию на Никелевый, Медный и Надеждинский заводы планируется поставить еще одну опытную опытную партию — 30 тысяч тонн кварцита.

Если и эти испытания пройдут успешно, руководство «Норникеля» рассмотрит вопрос об отказе от песчаника в пользу кварцита.